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振动给料机的性能优势和安装维护常识

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       振动给料机又称振动喂料机,是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分。振动喂料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。  
 
振动喂料机是一种经济技术指标先进的给料设备,具有以下特点:
1、体积小、重量轻、结构简单;
2、安装、维修方便,运行费用低;
3、效率高,给料能力大;
4、耗电少,功率因数高;
5、噪音低,有利于改善工作环境;
6、本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强;
7、加配料,需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
 
关于振动给料机的安装与维护常识
给料机的安装:
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
 
振动喂料机的维护要求:
1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
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